Potrzebujesz odlewu z brązu, aluminium, mosiądzu albo cynku, zapraszamy do współpracy firmy z Kielc lub regionu świętokrzyskiego. W ALWRO przyjmiemy Twoją dokumentację, dobierzemy stop pod warunki pracy elementu i zaproponujemy technologię produkcji. Odlewamy od 1946 roku, więc znamy ograniczenia każdej z metod i wiemy, kiedy lepiej zastosować formę piaskową, kiedy kokilę, a kiedy odlew odśrodkowy. Pracujemy w systemie jakości PN-EN ISO 9001:2015, dlatego otrzymasz pełną dokumentację partii: skład chemiczny, wyniki badań wytrzymałości i raport pomiarów wymiarowych.
Brąz to stop miedzi z cyną, aluminium, niklem, ołowiem albo cynkiem. Dobrze pracuje na styku z innym metalem, nie reaguje agresywnie z wodą morską oraz odczynnikami chemicznymi i wytrzymuje pracę w podwyższonej temperaturze. Z tego powodu odlewy z brązu trafiają do węzłów ślizgowych, miejsc narażonych na korozję i punktów obciążonych dynamicznie.
Dla klientów z Kielc produkujemy między innymi:
Tuleje wykonujemy metodą odśrodkową. Ciekły metal trafia do wirującej kokili i pod wpływem siły odśrodkowej dociskany jest do ścianek formy. Otrzymujesz odlew o strukturze jednorodnej, drobnoziarnistej i niskiej porowatości, czyli bardziej wytrzymały w eksploatacji. Pozostałe elementy odlewamy metodą grawitacyjną w formach piaskowych lub metalowych. Po odlaniu obrabiamy detal mechanicznie (toczenie, frezowanie) oraz powierzchniowo (śrutowanie, oczyszczanie wibracyjne).
Metale nieżelazne to wszystkie metale i stopy, w których głównym składnikiem nie jest żelazo. W ALWRO odlewamy z czterech podstawowych grup: aluminium, brązu, mosiądzu i cynku. Każdy z tych materiałów ma własną charakterystykę, więc dobór stopu zaczynamy od pytania, w jakich warunkach element ma pracować.
| Materiał | Mocne strony | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| Aluminium | lekkość, odporność na korozję, dobra obrabialność | korpusy, obudowy, radiatory |
| Brąz | odporność na ścieranie, praca ślizgowa, tolerancja wilgoci | tuleje, pierścienie, armatura |
| Mosiądz | dobra obrabialność, estetyka, przewodność elektryczna | armatura, łączniki, detale ozdobne |
| Cynk | precyzyjny odlew ciśnieniowy, cienkie ścianki | drobne korpusy, elementy AGD |
Cały proces realizujemy pod jednym dachem. Mamy własne biuro konstrukcyjno-technologiczne, w którym przygotujemy dokumentację techniczną oraz dobierzemy oprzyrządowanie. Modele wykonujemy w drewnie, druku 3D albo jako kokile metalowe. Po odlaniu odlew przechodzi obróbkę mechaniczną, powierzchniową i cieplną w naszym zakładzie. Każda partia ma badania składu chemicznego oraz analizę wytrzymałości materiału.
Aluminium waży około jednej trzeciej tego, co stal o tej samej objętości, dobrze przewodzi ciepło i prąd, a w powietrzu samoczynnie pokrywa się warstwą tlenku chroniącą przed dalszą korozją. Dla konstruktora z Kielc to konkretne korzyści: lżejsze podzespoły, niższe koszty transportu gotowego wyrobu i mniejsze obciążenie łożysk oraz prowadnic w maszynie.
Dla klientów z Kielc i regionu odlewamy aluminium trzema metodami:
Stop dobieramy pod zastosowanie. Inny będzie pracował w obudowie silnika, inny w korpusie pompy, jeszcze inny w elemencie dekoracyjnym. Po odlaniu wykonujemy obróbkę CNC (toczenie, frezowanie, wiercenie), śrutowanie, polerowanie oraz malowanie proszkowe. Jeśli masz rysunek techniczny lub plik 3D, prześlij go do naszego działu handlowego. Wycenę dostaniesz zwykle w ciągu jednego dnia roboczego.
Pracujemy przy pojedynczych sztukach (prototyp, część zamienna do maszyny, element konstrukcji) i przy seriach liczonych w tysiącach. Dla firm z Kielc realizujemy odlewy od kilku gramów do kilkuset kilogramów.
Tak wygląda kolejność prac przy zamówieniu indywidualnym:
Wśród naszych odbiorców są firmy z branży maszynowej, energetycznej, transportowej, stoczniowej, chemicznej, motoryzacyjnej i AGD. System PN-EN ISO 9001:2015 daje Ci pewność, że każdy etap procesu jest udokumentowany.
Jeśli prowadzisz produkcję w Kielcach albo regionie świętokrzyskim i chcesz zamówić odlewy z brązu, aluminium, mosiądzu lub cynku, odezwij się do nas. Po analizie dokumentacji doradzimy w doborze stopu oraz technologii, a po akceptacji oferty uruchomimy produkcję w naszym zakładzie we Wrocławiu przy ul. Krakowskiej 23A. Dział handlowy ALWRO odpowiada pod numerem 71 342 74 34 i mailem handel@alwro.pl. Na zapytania ofertowe reagujemy najpóźniej następnego dnia roboczego.